【产品概述】
皮革防霉剂属于添加型抗微生物助剂，具有﹑低毒﹑广谱等特点。主要应用于皮革鞣制、涂饰工艺中，防止皮革存贮时受到的攻击、侵蚀。本产品不含酚类和DMF，符合等国进出口环保要求，由抗菌活性成份与各种助剂配制而成，能确保抗活性成份良好均匀地分布在皮革表面和纤维层，使皮革具有长期防止微生物侵蚀的性能。
【理化指标】
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
【产品特点】
1．对皮革常见的黑曲霉、青霉、黄曲霉等有极强的抑杀功能，处理后的材料防霉等及可达0级；
2．不影响皮革本身性能，对材料的白度、色光、强力无不良影响；
3．良好的防臭效果，能减少由微生物繁殖引起的恶臭，清新持久，健康舒适；
4．符合环保要求，不含重金属、富马酸二甲酯有害物质，可以满足REACH法规；
【毒性指标】
所有的毒性学数据参照未稀释的活性成分。
急性口入LD50（雄性老鼠） 550 mg/kg（活性成分）
皮肤吸收（兔子） 4,220 mg/kg
急性吸入LC50 4小时气雾（老鼠） 1.125 mg/L
【适用范围】
由于潮湿条件和酸性pH，铬鞣革在湿蓝状态下存贮极易长霉，导致皮革变色。严重长霉还将引起霉变区域变色，进而影响皮革的涂饰等后加工操作，降低皮革的经济价值。使用皮革防霉助剂处理皮革，将防御铬鞣革上霉菌的生长。在加脂及涂饰工艺添加本品，则可有效地保护成品革免受霉菌的侵袭，可广泛用于各类动物皮革、PU、聚氨酯树脂、聚氨酯发泡、PVC等材料方霉防腐。
【操作说明】
一、应用于鞣制工艺
本品主要是通过皮革吸附活性成分到其表面上来防霉的，因此，本品水乳液必须以正确的方式添加。以确保活性成分均匀地分布在整张皮上。一般在浸酸液中加入产品，至关重要的是要在中和余的石灰或碱之后，方可加入 。一般是在加入酸后至少30分钟才加入产品水乳液。注意：无论如何都不要在pH>8.0环境下加入本品。若在铬鞣时加入本品，一般是在加入铬粉至少30分钟后加入，其防霉效果好，一般用量为1～2%。
交替加入防霉助剂的程序是将大约一半的产品水乳液在初鞣阶段加入至转鼓中（缓慢加入效果好，一般持续加入时间至少15分钟），剩余的一半在已完成鞣制中段，在强力混合情况下，直接加入至转鼓中。
二、应用于加脂工艺
在加脂工艺所用的大部分油脂为微生物大量滋生提供了丰富的营养源，一旦有适宜的环境时(如温度,湿度及pH等),便容易生霉变。而行之有效的方法便是添加防霉剂，加脂液的pH应≤8、温度应≤70℃, 才不影响皮革防霉效果,一般用量为皮重的1-2% 。
三、应用于涂饰工艺
可把制成的本品的水乳液与中性的涂饰剂(pH≤8)混合均匀后,即可进行涂饰。一般用量为涂饰剂的0.5～1% 。
使用量取决于以下因素：
1、皮革脂肪的相对含量、厚度或密度，进一步进行漂洗、中和、化学固定剂使用、以及专门存贮条件下所要求的防霉程度。一般如果皮的脂肪含量高，皮较厚则需要添加较高含量的本品。若皮革在鞣制后进一步处理，如漂洗、中和、使用化学固定剂时，它们都会或多或少地从皮上带走本品的活性成分，因此需要添加相对高量的本品。
2、当要求长期保存整张的剖层皮时，建议进一步添加本品补充处理皮的表面，处理方法可采用转鼓中浸泡的方法，使本品分布在所有表面上（重要的一点是确保产品水乳液均匀地分布在每张剖层皮的顶面和底面上）。总之，每个皮革厂都应根据具体情况调整使用产品的量，以求达到防霉效果。
【包装规格】
皮革防霉剂采用25L或200L耐酸碱之塑料容器包装。
【贮 存】
无要求，使用塑料桶包装，常温下贮存保质期18个月。
【运 输】
非危险品。
【注意事项】
在使用本产品前，应先配戴橡胶手套和眼罩和面具做防护措施，避免接触皮肤、眼睛和粘膜，若不慎与药剂接触，使用大量清水冲洗。
